শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে মূল প্রযুক্তি এবং মরিচা প্রতিরোধের পদ্ধতি

শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে মূল প্রযুক্তি এবং মরিচা প্রতিরোধের পদ্ধতি

সাধারণত যন্ত্রপাতি তৈরিতে ব্যবহৃত বিভিন্ন কোল্ড স্ট্যাম্পিং পদ্ধতির পাশাপাশি, শীট মেটাল যন্ত্রাংশগুলিও বিভিন্ন গঠন পদ্ধতি ব্যবহার করে। শীট মেটাল প্রসেসিং হল একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তি যা শীট মেটাল টেকনিশিয়ানদের আয়ত্ত করতে হবে এবং এটি শীট মেটাল পণ্য তৈরির ক্ষেত্রেও একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে রয়েছে প্রথাগত কাটিং, ব্ল্যাঙ্কিং, বাঁকানো, এবং গঠনের পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটার, সেইসাথে বিভিন্ন কোল্ড স্ট্যাম্পিং ডাই স্ট্রাকচার এবং প্রক্রিয়া পরামিতি, বিভিন্ন সরঞ্জামের কাজের নীতি এবং অপারেশন পদ্ধতি এবং নতুন স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া। অংশগুলির জন্য ধাতব শীটগুলির প্রক্রিয়াকরণকে শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ বলা হয়। শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ একটি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, এবং এটির জন্য এখনও কোন সম্পূর্ণ সংজ্ঞা নেই। একটি বিদেশী পেশাদার জার্নালে একটি সংজ্ঞা অনুসারে, এটিকে এইভাবে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে: শীট মেটাল হল পাতলা ধাতব শীট (সাধারণত 6 মিমি এর নিচে) এর জন্য একটি ব্যাপক কোল্ড প্রসেসিং প্রযুক্তি, যার মধ্যে শিয়ারিং, পাঞ্চিং/কাটিং/কম্পাউন্ড কাটিং, বেন্ডিং, রিভেটিং, স্প্লিসিং এবং গঠন (যেমন গাড়ির বডি)। এর উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল একই অংশের পুরুত্ব সামঞ্জস্যপূর্ণ।

প্রথমত, রাবার হাইড্রোফর্মিং: একটি রাবারের টায়ার পূরণ করার জন্য উচ্চ-চাপের তরল ব্যবহার করা হয়, যার ফলে এটি প্রসারিত হয় এবং এইভাবে মোল্ড করা টায়ারের আকৃতি অনুসারে অংশগুলির গঠনকে প্রচার করে। এইভাবে গঠিত অংশগুলির উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে এবং পৃষ্ঠে কোনও ইন্ডেন্টেশন নেই। একটি রাবার টায়ার একটি বহুমুখী নমনীয় ডাই যা একটি ওয়ার্কটেবলে বিভিন্ন আকারের একাধিক টায়ার ধরে রাখতে পারে। একটি হাইড্রোলিক প্রেস এক চক্রে একাধিক অংশ চাপতে পারে। ফলাফল উচ্চ দক্ষতা এবং কম খরচে। এই পদ্ধতিটি প্রধানত অগভীর বাঁকা পৃষ্ঠের অংশ যেমন পাঁজর এবং ফ্রেম গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি রাবার ব্যাগ হাইড্রোলিক প্রেস। দ্বিতীয়, অঙ্কন নমন গঠন: প্রথমত, প্রোফাইল উপাদান তার দৈর্ঘ্য বরাবর প্রসারিত হয়, তারপর নমন ডাই এর কনট্যুর অনুযায়ী টান বজায় রাখার সময় বাঁকানো হয়। প্রি- স্ট্রেচিং বাঁকানোর সময় উপাদানের স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশনকে কার্যকরভাবে পরিবর্তন করে। অংশগুলির গঠনের নির্ভুলতা উন্নত করতে, ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হল একটি ঘূর্ণমান টেবিল বাঁকানোর মেশিন এবং একমুখী বাঁকানো অংশগুলি, যেমন খণ্ডিত ফ্রেম, ফ্রেম, ইত্যাদি, 180 ডিগ্রির বেশি নমন কোণগুলি তৈরি করার জন্য রোটারি আর্ম বেন্ডিং মেশিন। ঘূর্ণমান টেবিল নমন মেশিন শুধুমাত্র একমুখী বাঁক অংশ গঠন করতে পারে না, কিন্তু 360 ডিগ্রী বাঁকানো কোণ এবং রিং ফ্রেম সঙ্গে দ্বিমুখী বাঁক অংশ. শট পিনিং: 0.3 বা 2.5 মিমি ব্যাস সহ অসংখ্য স্টিলের বল একটি অগ্রভাগ থেকে সংকুচিত বায়ু (বা একটি উচ্চ-স্পীড ইম্পেলার) দ্বারা নির্গত হয়। উচ্চ গতির স্থিতিস্থাপক প্রবাহ ইস্পাত উপাদানের একদিকে প্রভাবিত করে, কম্প্রেশনের কারণে ধাতব স্তরের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে, সংকোচনমূলক চাপ তৈরি করে এবং ইস্পাত উপাদানটিকে প্রজেক্টাইল দ্বারা আঘাত না করে পাশের দিকে বাঁকিয়ে দেয়, এইভাবে একটি বাঁকা পৃষ্ঠের আকৃতি তৈরি করে। বড় অখণ্ড প্রাচীর প্যানেলের জন্য শট পিনিং একটি প্রধান গঠন পদ্ধতি। এই পদ্ধতিটি অংশগুলির ক্লান্তি শক্তি উন্নত করতে পারে এবং ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ। চতুর্থত, ধাতু ক্যাবিনেটের পৃষ্ঠে মরিচা ধরলে কী করবেন?

1. আমরা এটি পরিষ্কার করতে ব্লিচ ছাড়াই ক্ষার, ক্ষারীয় ক্লোরাইড বা ডিটারজেন্ট ব্যবহার করতে পারি। যাইহোক, এক ধরনের ডিটারজেন্ট আছে যা আমরা ক্যাবিনেট পরিষ্কার করতে ব্যবহার করতে পারি না। এটি একটি ডিটারজেন্ট যাতে ক্লোরাইড লবণ থাকে। কারণ ক্লোরাইডযুক্ত ডিটারজেন্ট ক্যাবিনেটে পিটিং সৃষ্টি করতে পারে বা আবার মরিচা পড়তে পারে।

2. আমরা স্টেইনলেস স্টীল ক্যাবিনেটগুলি পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত সরঞ্জামগুলিও ব্যবহার করতে পারি। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে একটি নরম কাপড় বা প্লাস্টিক ব্যবহার করা যেতে পারে। অবশ্যই, আমরা বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল পরিষ্কার বল ব্যবহার করতে পারেন, কিন্তু প্রাসঙ্গিক নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন.

3. গ্রাইন্ডিং লাইন বা টেক্সচার সহ কিছু স্টেইনলেস স্টীল ক্যাবিনেটের জন্য, তাদের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গত পরিষ্কার করা উচিত। গ্রাইন্ডিং লাইন সম্পর্কে, এটি গ্রাইন্ডিং লাইনের সমান্তরাল দিক বরাবর মুছা উচিত। একটি নরম কাপড় বা প্লাস্টিকের wiping উপাদান ব্যবহার করুন. ক্যাবিনেট প্যানেলের প্রয়োজনীয়তা: 1. ক্যাবিনেট প্যানেল: শিল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্ধারণ করে যে স্ট্যান্ডার্ড ক্যাবিনেট প্যানেলগুলিকে ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীট হতে হবে৷ বাজারে অনেক ক্যাবিনেটে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত ব্যবহার করা হয় না, বরং গরম-ঘূর্ণিত স্টিলের শীট বা এমনকি লোহার শীট ব্যবহার করা হয়, যা মরিচা এবং বিকৃতির ঝুঁকিতে থাকে। সাবধানে চিহ্নিত করুন! কোল্ড{10}ঘূর্ণিত স্টিলের শীট। কোল্ড-ঘূর্ণিত স্টিলের শীটগুলি হল ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীট, সাধারণত ঠান্ডা-ঘূর্ণিত প্লেট হিসাবে উল্লেখ করা হয়৷